一、冷库温度的分类
冷库通常分为高温、中低温、低温、超低温四种温度,不一样的食材需要的温度不一样。
A、高温冷库
高温冷库即是咱们说的冷藏保鲜冷库,温度通常在0℃以上,通常用来放首要用来贮藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、枯燥等。坚持温度通常在0°C左右,并以冷风机进行吹风冷却。
B、中低温冷库
中低温冷库即高温冷冻冷库,温度通常在-18°C以内,首要用来贮藏肉类、水商品及适合该温度规模的商品。
C、低温冷库
低温冷库,又称冻住库、冷冻冷库,通常库温在-20°C~-30°C左右,通过冷风机或专用冻住设备来完成对食物的冻住。
D、超低温冷库
超低温冷库,≤-30℃的冷库,首要用来速冻食物及工业实验、医疗等特别用处,市面上的运用相对于上面三种来说略微需要小一点。
二、冷库的库容计算
计算冷库的吨位:(依据冷库设计规范和冷库库容的相关国家标准计算):
冷藏间的内部容积×容积利用系数×食品单位重量=冷库吨位。
第一步,计算冷库内部实际可用与存放物品的空间:冷库内部空间 - 库房中需要留出的过道空间、内部设备占用的位置、内部空气流通需要预留的空间;
第二步,按照库存物品的类别查询出每立方米空间可存放的物品重量,由此相乘,即可得出冷库可存放多少吨产品;
500~1000 立方 =0.40;
1001~2000 立方 =0.50;
2001~10000立方 =0.55;
10001~15000立方 =0.60。
注:依据我们的经验,实际可用容积大于国家标准定义的容积利用系数,列如:国家标准1000立方米内容积的冷库利用系数为0.4,若进行科学有效摆放,实际利用系数一般可达0.5-0.6。
活动冷库的食品单位重量:
冻肉:每立方米可存放0.40吨;
冻鱼:每立方米可存放0.47吨;
鲜果蔬:每立方米可存放0.23吨;
机制冰:每立方米可存放0.75吨;
冻羊腔:每立方米可存放0.25吨;
去骨分割肉: 每立方米可存放0.60吨;
箱装冻家禽: 每立方米可存放0.55吨。
三、冷库库板的分类
冷库板一般是由厂家预先生产的,具有固定的长度、宽度和厚度,高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块,低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;所以如果不是预定的库板,采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度,正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上,冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG~40KG/立方米。
聚氨酯冷库板硬质发泡是目前公认最好的建筑热材料。其导热系数低、耐荷性好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。运用滚桶原理,将金属板放置于特殊设计的送板带上,借喷涂装置喷覆聚氨酯发泡剂于金属板上,经高温处理使发泡剂在金属板之间发泡成型,完成三层一次性一体成型的聚氨酯(PU 、PIR )彩钢夹芯板。
冷库板的防护资料首要有以下种:
A、压花彩钢板;
B、不锈钢板;
C、彩锌钢板;
D、盐化钢板;
冷库板常见的厚度规格:75、100、125、150、180、200、250 ;冷库板有手工板和机制板,手工板也就是挂钩版,长度一般最长在12000mm(12米),阻燃为B2,常用于小型冷库;机制板是拼插连接,阻燃为B1 B2,一般最长在28000mm(28米),常用于大型冷库。
采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度,正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上,此外,冷库板的材料和使用也是非常重要的,为确保客户能更好的选用,以下小编对冷库进行全方位解析:
1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后 , 再次使用 , 应进行全面的检测调试,在一切指标正常的情况下,由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。
2、注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀,严重的会造成局部保温性能降低。
3、由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封, 防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。
4、 一般小型装配式冷库的地使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。
5、初期运转机组 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
6、要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器,出现结垢问题,要及时清除水垢。
7、对于蒸发器,要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液。
8、经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度, 在换季运行时, 要特别注意系统的运行状态,及时调整糸统供液量和冷凝温。
9、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气。
10、经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时,应截断保鲜冷库的总电源,并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。
11、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。